自動滴膠機利用自身方便耐用的優勢不斷取代了工廠里手工滴膠和半自動滴膠的操作方式，成為新一代提高企業生產效率、節約人工成本、受到企業歡迎的新型加工設備。雖然優質耐用的自動滴膠機能夠給企業帶來方便，但因其自身存在的特性需要用戶在操作的時候著重注意才能使其作用發揮極致，為此，使用者就需了解以下這些注意事項：
第一、 注意膠量的大小規格
用戶在進行滴膠作業前需要優先設置膠量的大小，不同的滴膠量是根據生產情況和泵的旋轉時間來決定。通常為了保證膠水能夠將元件粘結牢固，膠量不會侵染焊盤，需要的膠點的直徑應該是焊盤間距的二分之一。
第二、 注意滴膠的壓力大小
自動滴膠機多數是依附背壓壓力作用于螺旋泵供給點膠針頭膠管從而進行滴膠過程，如果背壓壓力過大就會導致膠水不斷溢出，而壓力過小就會出現滴膠發生不連續、漏點等現象，造成產品因滴膠出現缺陷的情況發生。因此，用戶在使用自動滴膠機的時候需要注意工作環境的溫度和膠水的品質觀察膠水的粘度和流動性，從而選擇合適的背壓壓力來保證膠水的正常供給
第三、 注意針頭的大小
自動滴膠機不同的針頭大小在產品加工時會出現不同的加工效果，通常針頭的大小主要是根據滴膠膠點的直徑來確定，需要滿足滴膠膠點直徑是針頭內徑的兩倍。同時，自動滴膠機滴膠過程中還根據PCB上焊盤大小的不同來選擇滴膠針頭，對于規格相差不大的焊盤可以采用同一針頭，但對于規格相差較多的焊盤就需要選擇不同大小的針頭，這樣才能夠滿足滴膠膠量恰好合適，從而提高加工生產效率。
自動滴膠機是一種精細的加工工具，用戶在使用時特別需要關注這些注意事項，以上只是簡單介紹一些常見的注意要點，若用戶想要更仔細地研究這種設備，就需要到專業的自動滴膠機廠家找專業人士做相關的咨詢，才能使以后使用時更方便簡潔。